離心泵的日常運行與維護(hù)
（1）啟動前的準(zhǔn)備
①檢查泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。
② 檢查配管的連接是否合適，泵和驅(qū)動中心是否對中。處理高溫、低溫液體的泵，配管的膨脹、收縮有可能引起軸心失常。咬合等，因此，需采用柔性管接頭等。
③ 直接耦合和定心。小型、常溫液體泵在停止運行時，進(jìn)行泵和電動機的定心沒有問題；而大型、高溫液體泵運行和停止中，軸心差很大，為了正確定心，一般加溫到運行溫度或運行后停下泵，迅速進(jìn)行再定心以保證轉(zhuǎn)動件雙方軸心一致，避免振動和泵的咬合。
④ 清洗管道。運行前必須首先清洗配管，將配管中的異物、焊渣等除去，切勿將異物等掉入泵內(nèi)部。在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便監(jiān)視運行中濾網(wǎng)的堵塞情況。
⑤ 盤車。啟動前卸掉聯(lián)軸器。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子是否有異常現(xiàn)象，并使電動機單獨試車。檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵一致，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，可發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)葉輪與外殼之間有無異物，盤車應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無雜音。
⑥ 啟動離心泵，檢查軸承潤滑是否良好
（2）管道離心泵啟動
①灌泵。啟動前先使泵腔內(nèi)灌滿液體，將空氣、液化氣、蒸汽從吸入管和泵體內(nèi)排出。必須避免控運轉(zhuǎn)，同時打開吸入閥，關(guān)閉排液閥和各個拍液口。
②打開軸承冷卻水給水閥門。
③若泵帶有過熱裝置，先打開冷卻循環(huán)水。
④啟動電動機。
⑤逐漸打開排液閥
⑥如果泵要求必須在單向閥關(guān)閉而排出口閘閥打開的情況下啟動，則啟動步驟與上述方法基本相同，只是在電動機啟動前，排出口閘閥要打開一段時間。
（三）停車
①打開自循環(huán)系統(tǒng)上的閥門
②關(guān)閉排液閥
③停止電動機
④如果特殊泵裝置的需要或是要打開泵進(jìn)行檢查，則關(guān)閉吸入閥，打開放氣孔和各種排液閥。
通常，汽輪機驅(qū)動的泵所規(guī)定的啟動和停止步驟與電動機驅(qū)動泵基本相同。汽輪機因有各種排水孔和密封裝置，必須在運行前后打開和關(guān)閉。此外，汽輪機一般要求在啟動前預(yù)熱。還有一些汽輪機在系統(tǒng)中要求隨時啟動，則要求進(jìn)行盤車運行，因此，運行者應(yīng)根據(jù)汽輪機制造廠所提供的有關(guān)汽輪機啟動和停車步驟的規(guī)定進(jìn)行。
（1）臥式離心泵 停車時的維護(hù)
化工現(xiàn)場的備用泵，當(dāng)在用泵發(fā)生故障時，應(yīng)能及時切換過來投入正常運行，保證化工生產(chǎn)不停車。這就要求對備用泵進(jìn)行必要的維護(hù)，使其在備用停運間處于良好狀況。特別是涉及到自動切換的備用泵，其進(jìn)出口閥門是打開的，泵內(nèi)充滿了被輸送介質(zhì)，只要驅(qū)動機一轉(zhuǎn)，馬上就能進(jìn)行工作。
對于停用期間的備用泵，要經(jīng)常查看潤滑劑的質(zhì)與量。泵身及泵內(nèi)介質(zhì)該加熱保溫的要進(jìn)行加熱保溫。為了不使轉(zhuǎn)子因自重彎曲，為了不使軸和軸承粘連，造成啟動困難，對備用泵要進(jìn)行定期盤車。
對于長期停用的泵，要打開泵體上的堵頭，放凈泵內(nèi)液體，以免天寒凍壞泵體。必要時，打開泵體，將內(nèi)部零件擦洗干凈，涂上防銹油。對于長期停用的泵，無論其在現(xiàn)場或在倉庫，均要定期盤車。
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